Kerámia kerékcsapágyak

Kerámia kerékcsapágyak

Részletek
A nagy teljesítményű kerámiacsapágyak gyártására összpontosítva több mint tíz évig
Innovatív szakemberként a Kínában a kerámiacsapágy-technológia területén, a Shandong Juyuan Bearping Co., Ltd. mélyen foglalkozik a csúcskategóriás berendezések alapvető alkotóelemeinek kutatásában és fejlesztésében, és a kerámia kerékcsapágy-megoldásokat kínálja a globális ipari és autóipari területek számára.
Termék besorolás
Ipari hajlás
Share to
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás
Műszaki paraméterek

Shandong Juyuan Bearing Co., Ltd.

A nagy teljesítményű kerámiacsapágyak gyártására összpontosítva több mint tíz évig

Innovatív szakemberként a Kínában a kerámiacsapágy-technológia területén, a Shandong Juyuan Bearping Co., Ltd. mélyen foglalkozik a csúcskategóriás berendezések alapvető alkotóelemeinek kutatásában és fejlesztésében, és a kerámia kerékcsapágy-megoldásokat kínálja a globális ipari és autóipari területek számára. Az érett anyagmérnöki technológiára és a precíziós gyártó rendszerre támaszkodva termékünk a szilícium-nitrid (Si ∝ n ₄) kerámia gördülő elemek középpontjában áll, hatékonyan megoldva a hagyományos acélcsapágyak teljesítményének szűk keresztmetszetét magas hőmérsékleten, korrózióban és nagysebességű forgatókönyvekben. ​

 

Alapvető technológiai előnyök

1. Magas hőmérsékleti stabilitás

Ha csak 1/4 -es acél hőkamerációs együtthatóval rendelkező kerámia anyagokat használ, a csapágy az 1900 -as C fokos szélsőséges magas hőmérsékletű környezetben, akár 40% -kal, az acélcsapágyakhoz képest 40% -os szélsőséges magas hőmérsékletű környezetben, akár 0,02 mm -nél, akár 0,02 mm -nél, akár az acélhordozókhoz viszonyítva. Nagy a magas hőterhelési forgatókönyvekhez, például az új energia járművek motoros tengelyeihez és a műszaki gépek fékrendszeréhez, biztosítva a berendezések folyamatos működési pontosságát. ​

 

2. Korrózióellenes kialakítás minden környezetben

A nem fémes kerámia mátrix természetesen ellenáll a kémiai eróziónak, például a só spray-nek és a savas lúgnak, és 1000 órás NSS semleges só spray-tesztelést végez korrózió nélkül. Háromszor elérheti a szolgálati élettartamot az acélcsapágyak számára a part menti kikötői gépekben és a kémiai berendezésekben további felszíni kezelés nélkül, ami a karbantartási költségeket több mint 30% -kal csökkenti a teljes ciklus során. ​

 

3. alacsony súrlódás és nagy hatékonyság

A precízióval ellátott kerámia gördülő elemek felületi érdességét 0,05 μm -nél kisebb vagy azzal egyenlő RA -nál szabályozzuk, és az optimalizált versenypay geometria kialakításával a csapágy súrlódási nyomatéka 50% -kal csökken a hagyományos termékekhez képest. A tényleges tesztadatok azt mutatják, hogy a kereskedelmi kerekekre történő alkalmazás 6-8%-kal javíthatja az üzemanyag-hatékonyságot, miközben az elektromos járművekben történő felhasználása jelentősen csökkenti a motor energiafogyasztását és a hőmérséklet emelkedését (az üzemi hőmérséklet 25 C fokral csökkent). ​

 

4. Nagy sebességű terhelés alkalmazkodóképessége

A csapágy végső sebessége csak a 40% -os sűrűségű, az acélhoz képest és a magasabb merevségi arányt mutatja, az acél termékekhez képest 25% -kal növekszik, és dinamikus terhelési kapacitása eléri a 180KN-t (tipikus specifikáció), megfelel a nagysebességű vonatoknál, a repülési alapok és más alkalmazások szigorú követelményeinek megfelelően. ​

 

A gyártó alapvető versenyképessége

  • A teljes folyamat függetlenül ellenőrizhető:A kerámia nyersanyag -szintézistől a késztermékek teszteléséig a teljes gyártási folyamat egy 100000 szintű, tiszta műhelyben fejeződik be, amelyet az IATF 16949 és az ISO 9001 kettős rendszerek tanúsítanak, biztosítva az egyes termékcsalád konzisztenciáját. ​
  • Testreszabott mérnöki képesség:A nem szabványos terveket 3: 1 tengelyirányú/radiális terhelési arányokkal biztosítjuk a speciális munkakörülményekhez, a karima szerkezetek többdimenziós testreszabását, a tömítő formák stb. ​
  • Globális szolgáltatási hálózat:15 tengerentúli szolgáltatási hely, amely a 60+ országokat foglalja magában, a szokásos megrendelési ciklus 6 hétnél kevesebb vagy egyenlő, teljes életciklus -technikai támogatást nyújtva, beleértve a hibaelemzést és a telepítési útmutatást. ​

 

Juyuan kerámia kerékcsapágyak - az anyagi innováció által vezérelt a teljesítmény frissítéséhez, olyan alapvető alkatrészek biztosításához, amelyek ellenállnak a szigorú teszteknek a globális csúcskategóriás berendezések gyártóinak. Várakozással tekintünk veled, hogy a technológiai mélység révén felhatalmazzuk az ipar hatékonyságát.

 

Kerámia kerékcsapágyak termék paraméterek asztal

Paraméterkategória

Műszaki előírások

1. Anyag és szerkezeti paraméterek

Gördülő elem anyag

Szilícium -nitrid (si₃n₄), sűrűség: 3,2 g/cm³, keménység: nagyobb vagy egyenlő a HRA 85 -nél.

Belső/külső gyűrű anyag

Nagy szilárdságú ötvözött acél (hibrid mintákhoz) vagy teljes kerámia konstrukcióhoz (testreszabható)

Engedélyezési osztály

ISO 15241 C3/C4 (standard), speciális clearance elérhető magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz

2. Teljesítményparaméterek

Üzemi hőmérsékleti tartomány

-50 fok a +1, 900 fokig (a kenés típustól függően)

Termikus deformációs kockázat csökkentése

40% -kal alacsonyabb, mint a hagyományos acélcsapágyak ekvivalens terhelési körülmények között

Dinamikus terhelési kapacitás (C)

Akár 180 kN -ig (tipikus specifikációk, tipikus specifikáció), 25% -kal nagyobb sebesség -tolerancia

Súrlódási nyomaték csökkentése

50% -kal alacsonyabb, mint az acélcsapágyak (RA kevesebb vagy egyenlő, mint 0,05 μm felületi felület)

Radiális kifutási tolerancia

Kevesebb vagy egyenlő 0,02 mm névleges sebességgel (ISO 492 Preision Class P5/P4)

3. Környezeti alkalmazkodóképesség

Korrózióállóság

1000 órás NSS semleges só spray-teszt (ASTM B117), nulla rozsda képződése

Hőtágulási együttható

3,0 × 10⁻⁶/k (acél együtthatójának 1/4), biztosítva a méret stabilitását a termikus ciklusokban

Kenés típusa

Zsír (lítium-alapú, szintetikus) vagy olajkenés; Karbantartásmentes lehetőségek állnak rendelkezésre

4. Gyártási és minőségi előírások

Tanúsítvány

IATF 16949, ISO 9001, CNAS által jóváhagyott tesztelés (ISO 16232 fáradtságvizsgálati képesség)

Testreszabási képesség

Axiális/sugárirányú terhelési arány 3: 1 -ig; Nem szabványos geometriák (karima/szerelési tervek)

Termelési folyamat

Teljes házon belüli vezérlés: Kerámia szintézis → Precíziós megmunkálás (őrlési pontosság: IT5) → automatizált szerelvény

Kézbesítési idő

Szabványos megrendelések: kevesebb vagy egyenlő 6 hét; Testreszabott megoldások: Kevesebb vagy egyenlő 8 hét (a bonyolultságtól függően)

 

Megjegyzések:

  • Műszaki megfelelés: Az összes paraméter betartja a nemzetközi szabványokat (ISO a precíziós/clearance, ASTM a korrózióvizsgálathoz).
  • Testreszabás: A specifikus értékek (pl. Betöltési besorolások, hőmérsékleti határok) az alkalmazási követelmények alapján beállíthatók.
  • Tesztelési képesség: A házon belüli CNAS-tanúsítvánnyal rendelkező laboratórium részletes anyagi elemzést, fáradtságvizsgálatot és meghibásodási mód értékelését nyújtja.

 

Népszerű tags: Kerámia kerékcsapágyak, Kína kerámia kerékcsapágyak gyártói, gyár

A szálláslekérdezés elküldése
Vegye fel velünk a kapcsolatotHa bármilyen kérdése van

Vagy kapcsolatba léphet velünk telefonon, e -mailben vagy online űrlapon keresztül. Szakemberünk hamarosan kapcsolatba lép.

Vegye fel a kapcsolatot most!